Tar éis a bheith socraithe agus dírithe ar an bpíblíne, tá na capsúil scartha ag an suíochán súchán bhfolús.Úsáidtear an modh méadraithe líonadh agus plugála le haghaidh líonadh an ábhair, ansin déantar na capsúil dramhaíola a dhiúltú.Dúntar na capsúil ansin agus scaoiltear an táirge críochnaithe amach.Tá an modh filler cruinn, agus is féidir an dáileog líonadh a mhionchoigeartú tríd an luamhán punchála a choigeartú.
Úsáideann an groove stáisiún líonadh is tábhachtaí "roth dronnach istigh" le haghaidh gluaiseacht líneach suas agus síos.I gcomparáid leis an meicníocht tiomána traidisiúnta "luamhán", tá an fórsa líonadh níos mó, a bhfuil tionchar suntasach aige ar an ábhar púdar a thógann suas cion níos mó sa phróiseas táirgthe.Tá na codanna eile go léir déanta as cruach speisialta ardchaighdeáin (38CrMoAl), a úsáidtear le haghaidh tiomáint an roth groove cuasach istigh, agus tá sé feistithe le imthacaí seafta allmhairithe bunaidh na Seapáine.Seachnaíonn sé go hiomlán an míbhuntáiste a bhaineann leis an meicníocht tiomána "luamhán" traidisiúnta go bhfuil an t-earrach tuirse agus briste go héasca, agus feabhsaíonn sé go mór cobhsaíocht agus saol seirbhíse an mheaisín.
Cuirtear an cam inmheánach ag bun an phríomh-mheaisín in ionad an chamáin sheachtraigh bhunaidh, agus cuirtear fráma cruach tacaíochta atá socraithe ar bhonn tiubhaithe (30mm tiubh) in ionad an dearadh bunaidh crochta os cionn an mheaisín.Ní hamháin go n-ardóidh sé cobhsaíocht oibríocht an mheaisín, ach freisin giorraíonn sé an t-am cothabhála ó na 30 nóiméad bunaidh go 5 nóiméad, nach bhfuil ach 1/6 den bhunaidh.
Tá struchtúr glantacháin múnla curtha leis an meaisín líonadh capsule sraith CFK chun an púdar, an craiceann capsule briste agus ábhar salaithe eile a shéideadh amach sa pholl múnla, rud a fheabhsóidh ráta ar-inneall an capsule folamh go mór agus laghdaítear ráta scrap capsúil.Ina theannta sin, is féidir leis an bhfeiste glasála leis an bhfeidhm glantacháin an deannach fíneáil a bhaint i measc na múnlaí agus an dromchla capsule a choinneáil glan agus réidh.
I gcomparáid le meaisíní den chineál céanna, tá feidhmíocht den scoth ag meaisín líonadh capsule sraith CFK maidir le caillteanais amhábhar a laghdú.Tá an friothálacha púdar ceangailte go gan uaim leis an trealamh, rud a chuireann deireadh leis an bhféidearthacht go n-éalóidh púdar agus go dtitfidh sé isteach sa bhinse oibre nuair a bhíonn púdar á chur leis.Ríomhadh go beacht an mheicníocht um choigeartú méadraithe tríthoiseach chun deireadh a chur le céim dífhoirmithe nádúrtha an diosca méadraithe agus an fáinne copair.
Tá dearadh nua diosca ceap copair ag meaisín líonadh capsule sraith CFK, ag líonadh an bhearna idir an slat punchála agus an comhlacht capsule, is féidir leis an gcolún púdar a bhlocáil nuair a theipeann ar an slat punchála ábhar a líonadh isteach sa chorp capsule go cruinn.Ní féidir leis an ábhar a sheachaint ach titim síos agus truailliú a dhéanamh ar an mbinse oibre, ach freisin an fhéidearthacht go gcuirfí amú púdar a laghdú go mór.
Tá meaisín líonadh capsule sraith CFK tar éis na codanna líonadh bunaidh a chomhtháthú agus iad a roinnt go cothrom i sé mhodúl.Tá na modúil ceangailte le scriúnna.Thart ar dheich nóiméad chun an múnla athsholáthair a chríochnú.Nuair a athraíonn an fhoirm ábhair, is é thart ar 15 nóiméad an t-am aistrithe don tsraith iomlán múnlaí.
Mionsamhail | CFK-1500 | CFK-2500 | CFK-3500 |
Aschur ( Capsúil / nóim) | 1500 | 2500 | 3500 |
Líon tolladh na míre | 11 | 18 | 25 |
Oiriúnach do capsule | 00#-5# | 00#-5# | 00#-5# |
Cumhacht iomlán | 8.5Kw | 8.5Kw | 11.5Kw |
meáchan iomlán | 1400kg | 1650kg | 2635kg |
toise foriomlán | 1230mm × 1175(+382)mm × 1955mm | 1230mm × 1175(+382)mm × 1955mm | 1435(+550)mmx1248(+280)mmx1960mm |
deannach | 20Kpa 210m3/u | 20Kpa 210m3/u | 20Kpa 210m3/u |
Torann | <80DB(A) | <75DB(A) | <75DB(A) |
bhfolús | 72m3/u, -0.03-0.05Mpa | 72m3/u, -0.03-0.05 Mpa | 120m3/n, -0.03-0.05Mpa |
Earráid líonadh | ±2.5%-±3.5% | ±2.5%-±3.5% | ±2.5%-±3.5% |